Wat is een roller met drie rijen roller

1. Wat is een Roller met drie rijen roller lager ?

Een roll-roll-lager met drie rijen is een lager met een grote diameter die is ontworpen om axiale belastingen, radiale belastingen en kantelbare momenten tegelijkertijd te verwerken. Het bereikt dit door een unieke structuur met drie onafhankelijke rijen rollen, elk op maat gemaakt voor een specifieke belastingsrichting. De aanduiding "13 -serie" verwijst meestal naar een gestandaardiseerde structurele ontwerp- of dimensieserie die door bepaalde fabrikanten wordt gebruikt, waardoor eenvoudiger selectie en integratie in industriële machines mogelijk wordt.

2. Structurele compositie

De 13-serie drie-rij roller Slewing lager Over het algemeen bestaat uit de volgende componenten:

Binnenring en buitenring : Deze vormen het belangrijkste structurele frame van het lager, die vaak montagegaten opnemen voor eenvoudige installatie.

Drie rijen rollers :

Axiale rollen (bovenste en onderste rijen) : Twee van de drie rijen zijn ontworpen om axiale belastingen uit beide richtingen te dragen.

Radiale rollers (middelste rij) : De centrale rij verwerkt de radiale belastingen.

Rennen : Harded sporen in de ringen waar rollers rollen met minimale wrijving.

Zeehonden : Voorkom het binnendringen van verontreinigingen en het behouden van smeermiddelen in het lager.

Spacers/kooien : Houd rolscheiding en uitlijning in stand.

Met de configuratie met drie rijen kan elk type belasting worden afgehandeld door een speciale set rollen, waardoor de prestaties en de levensduur worden verbeterd.

3. Belangrijke kenmerken en voordelen

Hoog laadvermogen : Dit type lager biedt de hoogste belastingscapaciteit onder de zware lagers, dankzij de scheiding van laadpaden.

Uitstekende stabiliteit : Ideaal voor toepassingen die een stabiele en veilige rotatie vereisen onder dynamische krachten.

Aanpasbare ontwerpen : Kan worden vervaardigd met interne versnelling, externe versnelling of zonder versnelling, afhankelijk van de toepassingsbehoeften.

Duurzaamheid : Ontworpen voor een lange levensduur onder extreme omstandigheden wanneer het goed wordt onderhouden.

Hoge koppeltransmissie : Kan het hoogmoment -ladingen verwerken, waardoor het geschikt is voor apparatuur met grote roterende platforms.

4. Toepassingen

De 13-serie drie-rij roller Slewing lager wordt voornamelijk gebruikt in zware machines, met name waar grote momentbelastingen en precisierotatie essentieel zijn. Belangrijkste applicatiegebieden zijn onder meer:

Kranen : Truck gemonteerde kranen, torenkranen en havenkranen.

Graafmachines en boorplatforms : Voor swingsystemen die robuuste rotatiemechanismen vereisen.

Offshore apparatuur : Gebruikt in mariene kranen en olievertuigapparatuur.

Windturbines : Voor gieren en toonhoogtesystemen die de oriëntatie van de messen en gondel regelen.

Mijnbouw- en tunnelboormachines : Waar apparatuur onder zware axiale en radiale belastingen werkt.

Radar- en satellietgerechten : Voor precieze rotatiepositionering.

5. Vergelijking met andere slee -lagers

6. Selectieoverwegingen

Het kiezen van de juiste driekleurige roller-slee-lager vereist het begrijpen van de vereisten van uw applicatie:

Laadvereisten : Beschouw het axiale, radiale en kantelmomentladingen.

Rotatiesnelheid : Niet ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen; Ideaal voor langzaam tot matige rotatie.

Montagevooroppervlak : Moet vlakheid en stijfheid garanderen om ongelijke stress te voorkomen.

Versnellingsconfiguratie : Kies interne of externe uitrusting op basis van drive -ontwerp.

Werkomgeving : Speciale coatings of afdichtingen kunnen nodig zijn voor corrosieve of stoffige omgevingen.

Werken met ervaren lagerfabrikanten kan helpen bij het garanderen van nauwkeurige berekeningen en geoptimaliseerde ontwerpen voor uw machines.

7. Installatierichtlijnen

Een goede installatie is essentieel om optimale prestaties te bereiken:

1. Voorbereiding op de oppervlakte : Het bevestigingsoppervlak moet schoon, plat en vrij van bramen zijn.

2. Lifting : Gebruik vanwege hun gewicht de juiste hefgereedschappen en beveilig de handling om schade te voorkomen.

3. Schuld aanscherping : Gebruik een sterrenpatroon om de bouten in fasen gelijkmatig aan te scherpen. Volg koppelspecificaties.

4. Betrokkenheid : Als u een versnelde versie gebruikt, kijk dan op terugslag en zorg ervoor dat het correct in elkaar gaat met het rondsel.

5. Verwijdering : Breng van hoogwaardig vet aan op alle voerways en zorg voor een uniforme verdeling.

6. Inspectie afhandelen : Controleer de afdichtingen op de juiste pasvorm om lekkage van smeermiddelen en verontreinigende invoer te voorkomen.

8. Onderhoudstips

Regelmatig onderhoud helpt de levensduur te maximaliseren:

Smeringschema : Hervestiging na specifieke werkuren of volgens de instructies van de fabrikant.

Boutcontroles : Inspecteer en weergave van bouten periodiek om te voorkomen dat ze loskomen onder trillingen.

Afdicht inspectie : Zoek naar slijtage of schade om binnendringen van verontreinigingen te voorkomen.

Ruis- en trillingsbewaking : Eventuele ongebruikelijke geluiden kunnen duiden op slijtage of schade die onmiddellijke aandacht nodig heeft.

Rotatietests : Draai het lager langzaam tijdens downtime om vet te verdelen en vroege fouten te detecteren.

9. Gemeenschappelijke faalmodi en preventie

Slijtage van verkeerde uitlijning : Zorg voor de juiste montage en vlakheid tijdens de installatie.

Overbelasting : Vermijd overtroffen capaciteiten; Selecteer op de juiste wijze beoordeelde lagers.

Onvoldoende smering : Gebruik van hoge kwaliteit vet en volg een strikt smeerschema.

Afdichtingsfout : Vervang periodiek afdichtingen en kies materiaal dat compatibel is met omgevingscondities.

10. Conclusie

De Roller met drie rijen roller (13-serie) is een zeer efficiënte en duurzame lageroplossing voor toepassingen die een hoge belastingcapaciteit en stabiele rotatie vereisen. Het gespecialiseerde ontwerp zorgt voor effectieve scheiding en beheer van verschillende laadtypen, waardoor het een onmisbare component is in moderne zware apparatuur. Door de structuur, voordelen en onderhoudsbehoeften te begrijpen, kunnen gebruikers verbeterde prestaties, verbeterde veiligheid en een langere operationele levensduur van hun machines bereiken.