Welke soorten afdichtingen worden meestal gebruikt in rollaglagers met drie rijen?

In Roll-lagers met drie rijen roller , Zegels spelen een cruciale rol bij het beschermen van het lager tegen externe verontreinigingen (zoals vuil, water en puin), terwijl ook het verlies van smering wordt voorkomen. De soorten gebruikte afdichtingen zijn specifiek ontworpen om de betrouwbaarheid, prestaties en de levensduur van het lager te verbeteren, vooral in uitdagende omgevingen waar blootstelling aan stof, vocht of corrosieve stoffen gebruikelijk is. Hier zijn de belangrijkste soorten afdichtingen die typisch worden gebruikt in driedelige rollende lagers:

1. Contactafdichtingen
Beschrijving: Contactafdichtingen zijn ontworpen om strak te passen tegen de raceway of andere delen van de lager, waardoor een barrière ontstaat die voorkomt dat verontreinigingen het lager binnenkomen terwijl het smeermiddel erin houdt.
Materialen: deze afdichtingen zijn vaak gemaakt van rubber of polyurethaan, die flexibiliteit en veerkracht bieden. De materiaalkeuze hangt af van de werkomgeving, zoals temperatuur, chemicaliën en mechanische slijtage.
Voordelen: Contactafdichtingen bieden een hoog niveau van bescherming tegen verontreinigingen en zijn zeer effectief bij het voorkomen van lekkage van smeermiddelen. Ze zijn ook relatief eenvoudig en kosteneffectief.
Toepassingen: deze afdichtingen worden vaak gebruikt in toepassingen met matige belastingen en omgevingscondities waarbij besmetting een zorg is maar niet extreem.

2. Non-contact (labyrint) afdichtingen
Beschrijving: Non-contactafdichtingen, ook bekend als labyrintafdichtingen, raken de lagercomponenten fysiek niet aan, maar creëer een reeks groeven of kanalen die een barrière vormen voor verontreinigingen. Deze groeven creëren turbulentie die voorkomt dat verontreinigingen binnenkomen en helpt het smeermiddel erin te houden.
Materialen: deze afdichtingen zijn meestal gemaakt van staal, aluminium of plastic, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
Voordelen: contactloze afdichtingen hebben een lagere wrijving en zijn minder gevoelig om te dragen, omdat ze geen direct contact maken met de lagercomponenten. Ze bieden ook continue smeringstroom en zijn geschikt voor hogesnelheidstoepassingen.
Toepassingen: deze afdichtingen zijn met name geschikt voor harde omgevingen met snelle rotatie of extreme temperaturen waar contactafdichtingen snel kunnen verslijten.

3. Wrijvend zegels met lip
Beschrijving: Deze afdichtingen hebben een flexibele lip die tegen het lageroppervlak wrijft om een ​​strakke afdichting te creëren. Het lipontwerp helpt om het smeermiddel binnen te houden, terwijl verontreinigingen voorkomen.
Materialen: nitrilrubber (NBR), fluorocarbonrubber (FKM) en siliconenrubber worden vaak gebruikt voor de lipafdichtingen, omdat ze een goede weerstand bieden tegen slijtage en chemische blootstelling.
Voordelen: lipafdichtingen bieden uitstekende afdichtingsprestaties en worden vaak gebruikt in toepassingen met lage tot middelgrote snelheid. Ze bieden goede bescherming tegen stof en water, zelfs onder hoge axiale belastingen.
Toepassingen: ze worden vaak gebruikt in zware toepassingen zoals bouwmachines, kranen en graafmachines waar hoge axiale belastingen en verontreinigingsrisico's aanwezig zijn.

4. V-ringen
Beschrijving: V-ringen zijn een type flexibele afdichting die over de as past en een strakke afdichting biedt door tegen het aangrenzende lageroppervlak te drukken. Het V-vormige ontwerp helpt om een ​​barrière tegen verontreinigingen te creëren met behoud van het interne smeermiddel.
Materialen: V-ringen worden meestal gemaakt van rubberen materialen, waaronder NBR, EPDM of FKM, voor hun uitstekende afdichteigenschappen en flexibiliteit.
Voordelen: V-ringen zijn kosteneffectief en eenvoudig te installeren. Ze helpen ook om wrijving te verminderen en de afdichting integriteit te behouden onder dynamische omstandigheden.
Toepassingen: V-ringen worden vaak gebruikt in zware lagers waar het lager wordt blootgesteld aan matige niveaus van besmetting of in toepassingen waar de ruimte beperkt is.

5. Axiale afdichtingen
Beschrijving: Deze afdichtingen worden langs het axiale vlak van het lager geplaatst (langs de rotatieas) en zijn ontworpen om te voorkomen dat verontreiniging het lager binnengaat en tegelijkertijd het smeermiddel binnenin bevat.
Materialen: axiale afdichtingen zijn meestal gemaakt van rubber, metaal of een combinatie van beide, afhankelijk van de toepassing en de werkomgeving.
Voordelen: axiale afdichtingen zijn bijzonder effectief bij het voorkomen van het binnendringen van vuil en water in multi-rows zware lagers. Ze worden vaak gebruikt in combinatie met andere afdichtsystemen (zoals labyrintafdichtingen) om uitgebreide bescherming te bieden.
Toepassingen: deze afdichtingen zijn gebruikelijk in bouwmachines, mobiele kranen en andere zware apparatuur waar axiale belastingen aanzienlijk zijn en bescherming tegen verontreinigingen van cruciaal belang is.

6. Radiale afdichtingen
Beschrijving: Radiale afdichtingen worden gebruikt om rond de buitenrace van het lager af te dichten om te voorkomen dat verontreinigingen binnenkomen en smeermiddelen ontsnappen. Deze afdichtingen werken in combinatie met andere soorten afdichtingen om de radiale contactoppervlakken van het lager te beschermen.
Materialen: polyurethaan, rubber en metaal worden vaak gebruikt in radiale afdichtingen vanwege hun vermogen om slijtage en hoge temperaturen te weerstaan.
Voordelen: radiale afdichtingen zorgen voor effectieve afdichting tegen stof en water, vooral in roterende machines met hoge radiale belastingen.
Toepassingen: deze afdichtingen worden vaak gebruikt in grote zware lagers die worden gebruikt in offshore -olierigs, kranen en mijnbouwapparatuur, waarbij het lager wordt blootgesteld aan harde omgevingscondities.

7. Samengestelde afdichtingen
Beschrijving: Composietafdichtingen combineren verschillende materialen, zoals rubber, metaal en synthetische stoffen, om verbeterde prestaties te bieden over verschillende omgevingscondities. Deze zeehonden zijn vaak op maat ontworpen om aan specifieke applicatiebehoeften te voldoen.
Materialen: een combinatie van elastomeren (zoals NBR of FKM) en metaal- of stofversterkingen wordt vaak gebruikt.
Voordelen: composietafdichtingen bieden superieure weerstand tegen extreme temperaturen, chemicaliën en slijtage. Ze kunnen zowel statische als dynamische afdichting bieden, wat gunstig is in complexe, hoge load- en hogesnelheidstoepassingen.
Toepassingen: Composietafdichtingen worden meestal aangetroffen in doodlagers die worden gebruikt in kritieke machines, zoals offshore -rigs, windturbines en grote kranen, waar prestaties onder uitdagende omstandigheden essentieel zijn.

8. Triple-lip afdichtingen
Beschrijving: Triple-lip afdichtingen bestaan ​​uit drie afdichtingslippen die een reeks barrières vormen tegen verontreinigingen en smeermiddelenlekkage. De extra lippen verbeteren het afdichtingseffect en helpen de levensduur van het lager verlengen door wrijving en slijtage te verminderen.
Materialen: meestal gemaakt van NBR, FKM of siliconenrubber, afhankelijk van de bedieningsomgeving.
Voordelen: triple-lip afdichtingen zijn zeer effectief bij afdichting, zelfs in uitdagende omstandigheden zoals een hoge luchtvochtigheid of blootstelling aan chemicaliën. Ze hebben ook een lange levensduur vanwege hun superieure afdichtingsmogelijkheden.
Toepassingen: deze afdichtingen worden vaak gebruikt in zware machines, zoals kranen en graafmachines, waar zowel besmetting als de behoefte aan duurzaamheid op lange termijn kritisch zijn.